冲击式破碎机是制砂设备中效果广泛的设备。在工作中,由于某种原因,造成设备偏离正常工作状态,影响了设备的生产量,延长用户的交工日期。那么,是由哪些原因导致呢?本文中总结了几点,仅供大家参考。 首先,过大尺寸的物料或者不可破碎的物料进入到冲击式破碎机中,就会超出所承受的范围,从而导致部件表面摩擦压力增大,导致摩擦面发生恶化,整机工作状态偏离设计范围。 其次,由于油路供油不足或者润滑油中进入杂质,使润滑状态恶化,油路供油不足或者润滑油中进入杂质,导致部件之间的油膜发生,出现金属表面的干摩擦,使零部件的烧灼和摩擦抱死。 再次,大型冲击式制砂机,在冲击式破碎机生产过程中,其转速非常高,难免会造成设备连接部件松动或者脱落,使设备在运转过程中出现阶段性的振动,完全偏离了正常工作的状态,使操作人员停机进行检查。 然后,在冲击式破碎机未启动之前,如果往内部投入较多的物料,就会造成设备满腔启动,使设备不能具有足够的动力,运转中设备断断续续的工作,就无法达到正常的工作状态。
冲击式制沙机在工作时物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,大型冲击式制砂机的报价,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,在被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
冲击式制砂机自身的性能被广泛的应用,在生产作业过程中出现故障是在所难免的。下面我们一起看一下冲击式制砂机生产中的故障和解决方法,希望对大家有所帮助。
1、在生产过程中,冲击式制砂机轴承温度升高,其原因是润滑油选择不当,润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时,也包含了冲击式制砂机轴承安装,与部件之间的配合不当,或者轴承间隙过小。设备超负荷工作,或者内部进入杂质,都会使轴承温度升高。
解决方法:在生产中,要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况,如果发现轴承温度异常时,应立即停车处理,根据上述找出原因,根据引发的故障原因进行处理。
2、在冲击式制砂机生产中,引发出料不均的现象。分别有两种原因,一种是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度过大的物料或者---,大型冲击式制砂机什么价格,设备主要破碎部件受到磨损,就会使投入破碎腔内的物料无法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均匀。另一种是破碎腔内物料堵塞,因为投入物料过多,大型冲击式制砂机厂价格,或者排料口大小调整不当,使破碎后的物料无法排出,滞留在破碎腔内造成堵塞,就会影响物料破碎效果,造成粒度不均匀。
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