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    2020-8-23

刘经理
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冲击式破碎机轴承间隙的检查方法

在使用冲击式破碎机时,对于自身轴承间隙的调整,是非常重要的,其目的是为了---轴承的正常使用和寿命,从而能够顺利进行生产,充分的发挥自身的性能,延长设备的使用寿命和提高生产产量的。因此,轴承装配后,一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。为大家介绍关于冲击式破碎机轴承间隙的检查方法。

1、用户可以根据相关经验进行检查,使用手指防止法兰盖接口处,然后用撬杠拨动转子,凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小,如果冲击式破碎机转子的重量小就可以用于拨动。这种方法是比较方便的,不过需要有多年的经验,才能准确的判断冲击式破碎机轴承间隙的大小。

2、使用百分表检查,把百分表安装在轴的端部,用手拨动转子,使它能够往复移动,百分表上的指针摆动的范围,就是轴承的轴向间隙。

3、用户可以使用塞尺检查冲击式破碎机轴承的间隙,这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承,检查时需要将轴向一边推紧,直到此端没有任何间隙为止,然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的---,一定不能超过滚动体长度的一半,检查的部分要在轴承的正上方,量间隙,换成轴承的轴向间隙。


哪些因素会对冲击式破碎机的破碎腔造成磨损

破碎腔是冲击式破碎机中破碎地区,主要是将物料转变成产品的途径。同时破碎腔频繁的磨损,会导致破碎腔失去原腔形状,从而使排料产品达不到用户的要求,冲击式制砂机价钱,并且不能合理的利用,那么,哪些因素会对冲击式破碎机的破碎腔造成磨损。

首先,冲击式制砂机,腔内无料层,在设备破碎物料时,无论是破碎石灰石、大理石以及各种岩石都需要进行物料垫层、否则容易造成破碎腔壁损坏---,因为腔壁四周内没有物料的垫层,物料直接与破碎腔壁进行磨擦,导致磨损---甚至损坏。所以,在进行破碎工作前,需要对破碎腔进行检查工作。

其次,物料不符合破碎要求,冲击式制砂机厂,如果---将不符合要求的物料,投入到破碎腔内,---对破碎腔带来损坏。当过大或者---的物料在腔内破碎时,会超出破碎腔所承受的工作范围内。所以建议对物料进行筛分工作,或者在设备的进料口安装分筛器,防止非破碎物进入机内。


在冲击式破碎机工作结束后,操作人员需要对设备进行清理工作,尤其是破碎区破碎腔的清理。当破碎腔内的杂质过多,会导致下次启动困难,更会造成破碎腔的磨损,影响破碎腔的寿命。所以建议定期对破碎腔进行清理和维护。

然后,投料时间错误,当冲击式破碎机开机前半小时内不可投入过大的物料,冲击式制砂机的报价,因此此时设备处于半启动的状态,所以物料---过大,将会损坏设备的破碎部件,尤其是破碎腔。并且加剧破碎腔壁的磨损,减少破碎腔的使用时间。


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